臭氧在洗水行業(yè)的應(yīng)用： 一、概述。 1. 洗水是成衣后整理加工的重要步驟。隨著時(shí)代的發(fā)展以及潮流的更新，洗水作為成衣后整理的特殊地位工序，將今后的紡織業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位。 洗水是借助化學(xué)助劑，石頭等對(duì)成衣（布料）進(jìn)行滾筒式洗滌，以使其達(dá)到清潔、柔軟、褪色、陳舊等多種目的。為了達(dá)到一定的效果，可以改變溫度、洗滌時(shí)間及所用化工原料的種類(lèi)及用量來(lái)滿足，洗后衣物會(huì)在手感、色澤、視覺(jué)效果及服用性等方面得到改善。同時(shí)，衣物在洗后得到了縮水，這使其在使用過(guò)程中不易變形，尺寸保持了相對(duì)的穩(wěn)定。 根據(jù)所用助劑以及洗滌效果，我都一般可分為普洗，石洗，酵素洗，酵素石洗，化學(xué)洗，砂洗，雪花洗，漂洗，增白等，另外，為得到以上幾種的綜合效果，可綜合使用不同的洗法。至于采用何種洗水方法，則取決于客人要求及所需效果而定。 2. 工作原理：利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體與機(jī)器內(nèi)滾筒內(nèi)的衣物進(jìn)行充分接觸，以達(dá)到衣物的消毒、防氧化、脫色、固色、漂白、花樣等工藝。 臭氧是強(qiáng)氧化氣體對(duì)所有染色具有超強(qiáng)脫色能力，臭氧可破壞這些染料的發(fā)和助色基團(tuán)，從而達(dá)到脫色效果，但臭氧對(duì)各種有機(jī)染料的作用是不同的。對(duì)堿性染料脫色90%需反應(yīng)5分鐘，而對(duì)直接染料則需5-10分鐘，相比之下，偶氮染料更容易被氧化。染料中常見(jiàn)的基本組成為翔基偶氮色素，這些化合物與o3反應(yīng)時(shí)，首先是臭氧又如翔基苯甲烷色素的通過(guò)內(nèi)酯環(huán)的可逆性開(kāi)、閉環(huán)產(chǎn)生顏色與失色，從而可用作指示劑。堿性易與o3起反應(yīng)。臭氧在電子豐富的c=c鍵位進(jìn)行1：3加成反應(yīng)，可切斷色素骨架從而脫色。 臭氧應(yīng)用牛仔服飾脫色已在沿海地區(qū)廣泛應(yīng)用，可以幫助企業(yè)大大降低運(yùn)營(yíng)成本，減少原始高溫蒸汽脫色費(fèi)用，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單（只需把牛仔服飾放進(jìn)脫色專用旋轉(zhuǎn)機(jī)，旋轉(zhuǎn)5-15分鐘即可達(dá)到需要的色彩效果），無(wú)二次污染、易脫色、色彩自然。 通常客戶需要將在洗水過(guò)程反染在牛仔褲內(nèi)測(cè)的染料去除掉，因?yàn)槿玖现苯咏佑|皮膚是非常不合理，也是不環(huán)保的做法，因此很多化學(xué)藥劑就用來(lái)處理這些染料，但是在達(dá)到效果的同時(shí)又產(chǎn)生了一系列的問(wèn)題，比如環(huán)境的污染，工作環(huán)境惡劣，對(duì)操作工人的個(gè)人安全的影響等等問(wèn)題。現(xiàn)在可以提供一個(gè)能在完全密封安全的環(huán)境下，利用臭氧處理牛仔褲，臭氧的來(lái)源就是空氣，而臭氧處理完了以后，又會(huì)回到空氣中，一般臭氧在空氣中存在時(shí)間只有25秒，又會(huì)轉(zhuǎn)化成氧氣，非常環(huán)保，對(duì)人體、環(huán)境非常重要，而且經(jīng)過(guò)臭氧處理的牛仔系列服裝還有特殊的視覺(jué)效果，同時(shí)還能處理各類(lèi)t-shirt。 3. ph控制： 臭氧漂白之前，需投加1%的、亞或其他的有機(jī)酸進(jìn)行酸化處理，讓漿的ph降低至4以下會(huì)2.5-2.0之間，此時(shí)達(dá)到酸化漿料的目的。在于去除重金屬離子和堿性介質(zhì)中O3和OH-相互作用產(chǎn)生OH-游離基，減少臭氧在漂白中的無(wú)效分解，以利于臭氧氧化和漂白的作用。 4. 臭氧用量： 較少才用臭氧單段漂白。多段漂白中可以采取1段或2-3段臭氧漂白！臭氧段之后進(jìn)行堿處理或清水洗滌，及時(shí)除去反應(yīng)產(chǎn)物，以減少后繼段漂白劑的消耗。為了提高臭氧漂白的效果和減輕臭氧對(duì)碳水化合物的降解，每段臭氧用量以0.5%-1%較為合理。 5. 漂白溫度和時(shí)間： 臭氧的氧化能力強(qiáng)，反應(yīng)速度快，同時(shí)臭氧不夠穩(wěn)定，受溫度的影響容易分解。實(shí)驗(yàn)證明，在0-10度時(shí)，臭氧脫木素和提高白度的速率已足夠迅速，此時(shí)臭氧對(duì)碳水化合物降解的速度相對(duì)較低，就通常在常溫下進(jìn)行臭氧漂白，臭氧用量在1%左右時(shí)，5-20分鐘即可完成漂白的反應(yīng)過(guò)程。 6. 臭氧漂段在多段漂白的位置： 臭氧單段漂白很難獲得高的白度，一段中過(guò)多的施加臭氧會(huì)引起碳水化合物嚴(yán)重的降解，漂后產(chǎn)生返黃，故在實(shí)際應(yīng)用時(shí)宜同o，p，d等漂段組成適當(dāng)?shù)亩喽纹住?/span> 考慮到臭氧漂白的特性，在臭氧漂段之前盡可能采用氧漂段，進(jìn)入臭氧漂段時(shí)的漿料硬度卡伯值應(yīng)低于10，最好是控制好5-7，接著進(jìn)行堿處理，故推薦采用Ozzp、Opzp、Ozpzp等漂白流程。若在漂白前已充分的脫木素或者是使用木素含量較低的草類(lèi)，可選擇zep、zpzp、zozd，等流程。在含有z和p的漂段的多段中還可以增加q段，利用螯合劑，分離除去重金屬離子，已利用繼z和p段的脫木素與漂白。
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